I. Ingen-belastningstestkörning
1. Utrustningsinspektion:
Kontrollera att munstycksavståndet är enhetligt för att undvika inkonsekvenser mellan tygets hastighet och färgningsvolymen.
Kontrollera funktionerna för huvudpumpen, färgtillsatspumpen, tygtillförselhjulet och andra knappar.
Ställ in programmet (som temperaturkurva och tidssignal) för att säkerställa att det uppfyller kraven för det bearbetade tyget.
2. Materialberedning och utfodring:
Massera först och rör om det dispergerade färgämnet med kallt vatten i 20-30 minuter, späd det sedan med 40-45 grader varmt vatten.
Lös upp dispergeringsmedlet och ammoniumsulfatet i varmt vatten och rör om väl, lös upp efter behov.
Filtrera materialen under utfodring; lös upp små partiklar igen och filtrera.
3. Temperatur- och tryckkontroll:
Tillsätt ättiksyra vid cirka 40 grader för att justera pH till 5-6, tillsätt sedan färgämnet och kör i 10 minuter.
Kontrollera uppvärmningshastigheten på 1 grad/min för att undvika ojämn färgning på grund av för hög hastighet.
Vätskeförhållandet är typiskt 1:8-1:20, justerat enligt utrustningens modell och struktur.
II. Ladda provkörning
1. Tygmatning och materialtillägg:
Innan du matar tyget, kontrollera karets öppning för eventuella fastnar. Se till att matningskraften är lämplig.
Lös upp och tillsätt färgämnen, kemikalier och hjälpämnen, undvik stänk som kan orsaka skada.
Det är strängt förbjudet att färga grå tyger i samma kar samtidigt.
2. Uppvärmning och trycksättning:
När maskinen är igång bör färgvätskan vara över den lägsta punkten inuti tyglagringstanken. Kylvatten måste tömmas innan uppvärmning.
Om tyget blir trögt under drift, vidta omedelbart åtgärder, men öppna inte locket till karet.
3. Färgningsprocess:
När färgämneskoncentrationen i karet når en viss nivå börjar färgen rinna genom bräddtråget in i nästa kar, vilket säkerställer en jämn färgfördelning.
Justera färgämneskoncentrationen och pH-värdet i karet enligt färgämnets material- och färgkrav.
III. Säkerhet och underhåll
1. Säker drift:
Stäng maskinlocket före färgning och observera tygets rörelse inuti maskinen genom glasfönstret.
Kontrollera alla delar av maskinen för onormala ljud och fenomen.
2. Utrustningsunderhåll:
Rengör färgkaret och filtersilen regelbundet för att förhindra att färgen ansamlas.
Förstärk rengöringen och sköljningen av färgkaret för att förhindra att färgen ansamlas.
IV. Vanlig problemhantering
1. Färgvariation och skillnad:
Färgämnet inte helt upplöst, alltför snabb uppvärmning, kvarvarande hjälpämnen på tyget eller ojämnt pH.
Lösning: Massa färgämnet med kallt vatten, lös det i varmt vatten och tillsätt följande ordning: syra → hjälpämnen → färgämne. Kontrollera uppvärmningshastigheten.
2. Rynkor (Kycklingklomärken):
Alltför snabb kylning, för lång staplingstid, felaktig munstycksdesign.
Lösning: Låt tyget svalna naturligt (2 grader/min till under 80 grader), tillsätt ett anti-rynkmedel (0,5 g/L) och undvik centrifugal uttorkning.
3. Färgfläckar och fläckar:
Ofullständig färgupplösning, limning eller oljefläckar på tyget, dålig vattenkvalitet.
Lösning: Filtrera färgen före användning, förstärk förbehandlingen och använd låg-skummande tillsatser.
