SGR High Temperature textile Jigger Machine är designad för att rymma ett brett utbud av produktionsskalor, från små seriemodeller till system med stor kapacitet, vilket säkerställer överlägsen färgningsprestanda. Den finns i fyra standarddiametrar för tygrullar: φ680mm, φ800mm, φ1000mm och φ1200mm. Maskinen har en robust yttre cylinder byggd för att klara höga temperaturer och tryck, med ett arbetstryck på 3 BAR och en maximal driftstemperatur på 140 grader. På manöversidan möjliggör två φ150 mm observationsfönster enkel övervakning, medan tryckkärlet är försett med en säkerhetsbrytare för att förhindra öppning under tryck. Utökade funktioner liknande de för normala temperaturfärgningsmaskiner är också integrerade. Dessutom samlas kondensvatten automatiskt upp i botten av cylindern och släpps ut via en automatisk ventil för effektiv drift.
Arbetsprincip
Under en viss spänning lindas tyget upprepade gånger från en rulle till en annan i ett platt tillstånd. Varje gång det passerar genom färgbadet kommer tyget i kontakt med och byter färgämne. I den förseglade miljön med hög-temperatur och högt-tryck sväller fibrerna helt, och färgämnets diffusionshastighet (såsom dispergerade färgämnen) accelereras, varigenom effektiv och enhetlig färgning uppnås.
Tekniska parametrar
|
Parameter |
Typiskt intervall |
Beskrivning |
|
Max. Arbetstemperatur |
140 grader – 150 grader (upp till 170 grader för avancerade-modeller) |
Bestämmer maskinens förmåga att bearbeta syntetiska tyger som polyester som kräver hög-temperaturfärgning. |
|
Max. Arbetstryck |
0,3 – 0,5 MPa (ungefär . 3–5 bar) |
Bibehåller flytande tillstånd vid höga temperaturer, vilket säkerställer säker drift. |
|
Max. Batchdiameter |
800mm – 1200mm |
Påverkar direkt bearbetningskapaciteten per batch. |
|
Max. Arbetsbredd |
1800 mm – 3200 mm (eller bredare) |
Måste matcha tygets bredd; brett utbud tillgängligt för att passa olika material. |
|
Löphastighet |
10 – 120 m/min |
Justerbar för att möta processkrav för olika tygvikter. |
|
Spritkvot |
1:3 – 1:5 (modeller med låg-sprit kan uppnå under 1:3) |
Liter färgsprit krävs per kilogram tyg; nyckelindikator för energibesparing och miljöprestanda. |
|
Spänningskontrollområde |
5 – 80 kg/m (justerbar) |
Flexibelt anpassat efter tygets egenskaper (t.ex. elasticitet, styrka) för att säkerställa spänningsfri eller mikro-spänningsfärgning. |
Kärnstruktur och komponenter
Förseglad tryckkärl: Cylindrisk färgningstank med säkerhetsspärr, observationsfönster och automatisk kondensatavtappning.
Drivsystem: Servo/vektor frekvensomvandlingskontroll för att uppnå konstant spänning och synkron rullhastighet, vilket förhindrar skrynkling och sträckning.
Värmeväxlingssystem: Extern hög-värmeväxlare för snabb uppvärmning/kylning och exakt temperaturkontroll (±0,5 grader).
Cirkulationssystem: Huvudpump med hög-flödes-frekvensomvandling med dubbelriktad cirkulation för att säkerställa jämn färgfördelning.
Kontrollsystem: PLC + pekskärms-HMI för fullständig-processautomatisering: programmerbar temperatur-/tryckramp, kontroll av vätskeförhållandet och receptlagring.
Säkerhetssystem: Övertrycksskydd, över-temperaturlarm, dörrlås och nödstopp.
Särdrag
Utrustad med ett avancerat drivsystem för AC-frekvensomvandlare, kombinerat med en PLC-programmerbar styrenhet och datakommunikationsteknik, för att uppnå exakt automatiserad styrning.
Använder direkt vävspänningsdetektering och linjär hastighetsövervakning för att bilda en sluten-slingkontrollkrets, vilket säkerställer stabila processparametrar.
Har en hög-känslig pekskärm-maskingränssnitt för intuitiv användning och smidig interaktion.
Integrerar flera helautomatiska funktioner, inklusive temperaturkontroll, automatisk styrning, spårregistrering, fram- och återgående riktning, fast-punktstopp och tygstapling.
Har ett forcerat cirkulationssystem för färgvätskor för att säkerställa enhetlig färgvätstemperatur och konsekvent färgämnesfördelning; ett inbyggt-filter i cirkulationsrörledningen förhindrar effektivt att munstycket blockeras.
Maskinen är utrustad med toppbelysning och larmindikatorer, vilket ökar driftsäkerheten och underlättar dagligt underhåll.
Viktiga pneumatiska komponenter styr dräneringsventilen, avgaskanalen och tygutkastararmen, vilket ger snabb respons.
Elektriska och mekaniska kärnkomponenter kommer från internationellt kända varumärken, vilket säkerställer hög tillförlitlighet och stabilitet under lång-drift.
Stöder automatiserad programmeringskontroll av hela produktionsprocessen, vilket möjliggör flexibla kombinationer av olika processkurvor.
Maskinhuvudet antar en horisontell grindstruktur, utrustad med övre och nedre skruvar för öppning, som har bra tätningsprestanda och gör det enkelt att öppna dörren.
Fördel
Energibesparing och miljöskydd
Jämfört med andra färgningsmaskiner kan den spara mer än 40 % av energin. Designen med lågt lutförhållande minskar vattenförbrukningen och användningen av färgämnen.
01
Hög färgningskvalitet
Konstant hastighet och spänningskontroll säkerställer att tyger är skrynkelfria,-färgade och har en enhetlig färg.
02
Hög produktionseffektivitet
Det snabba uppvärmningssystemet förkortar processtiden och den höga graden av automatisering minskar manuella ingrepp.
03
Stark anpassningsförmåga
Den kan hantera olika tyger från små satser till stora satser och från tunna till tjocka tyger.
04
Enkel drift
Det användarvänliga-pekskärmsgränssnittet tillåter lagring och återkallande av processparametrar och stöder flera processkombinationer.
05
Varför välja vår högtemperaturtextiljiggermaskin?
1. Exakt kontroll: Stabil temperatur/tryck säkerställer jämn kvalitet.
2. Hållbar: Konstruerad med 316L rostfritt stål för lång livslängd.
3. Energisparande-design: Lågt badförhållande och värmeåtervinningsfunktion minskar driftskostnaderna.
4. Enkel drift och underhåll: Användar-vänligt mänskligt-maskingränssnitt och modulär design.
Produktutrustning
Vår kund
Populära Taggar: hög temperatur textil jigger maskin, Kina hög temperatur textil jigger maskin tillverkare, leverantörer
