Modern textilfärgningsproduktion behöver akut utrustning som balanserar låg förbrukning och bred tygkompatibilitet. Vår överloppsfärgningsmaskin för hög temperatur, speciellt designad för vävda tyger, har en unik mjuk sluttningsstruktur i kombination med en multi-funktionell tygförvarings- och distributionstank, vilket ger en revolutionerande strukturell uppgradering till traditionell färgningsutrustning.
Traditionella färgningstankar har länge varit instängda i strukturella flaskhalsar. Den klassiska färgtanken av O-typ har ett superlitet badförhållande och enastående energi-besparande prestanda, vilket effektivt minskar vatten- och tillsatsförbrukningen. Den är dock begränsad av strukturella begränsningar och anpassar sig endast till ett enda och smalt urval av vävda tyger, vilket i hög grad begränsar produktionsflexibiliteten. Som jämförelse stöder den konventionella färgningstanken av L-typ olika tygtyper med stark universalitet, men den lider av överdriven vattenförbrukning, höga driftskostnader och dåliga miljövänliga-prestanda.
Vår uppgraderade hög-temperaturfärgningsmaskin för vävt tyg integrerar perfekt kärnstyrkorna hos färgtankar av O-typ och L-typ. Den optimerade mjuka lutningen och den multi-funktionella fördelningstankstrukturen behåller fördelen med lågt badförhållande hos utrustning av O-typ för att uppnå energi-besparing och produktion med låg-förbrukning. Samtidigt ärver det den ultra-vida tyganpassningsförmågan hos färgningstankar av L-typ, vilket helt löser industrins smärtpunkter med smal tygtillämpning för tankar av O-typ och högt vattenavfall för tankar av L-typ. Det är en idealisk hög-effektiv, vattenbesparande-och mångsidig färgningsutrustning för moderna fabriker för bearbetning av vävda tyger.
Strukturella komponenter
Kärnprincipen för högtemperaturbräddfärgningsmaskinen för vävt tyg är att använda en cirkulationspump för att spruta färgvätska med hög hastighet genom munstycken, vilket skapar en bräddeffekt som kontinuerligt cirkulerar tyget i färgbadet. Styrt av styrrullar kommer tyget in i munstyckena, vilket säkerställer full kontakt med färgvätskan med högt-tryck, vilket gör att färgämnesmolekyler kan penetrera jämnt in i fibrerna.
Arbetsflöde:
Förbehandling → Avlägsnande av föroreningar (limningsmedel, fett etc.) från tyget
Färgning → Nedsänkning av tyget i färgbadet, med färgvätskan cirkulerande och penetrerande
Tvätt → Fler-temperaturkontrollerad-sköljning för att ta bort överflödigt färgämne
Finishing → Mjukgörande, anti-statiska behandlingar osv.
Särdrag
Designad för stor-batchtillverkning av textilfärgning, vår avancerade överflödesfärgningsmaskin för vävt tyg har en uppgraderad överdimensionerad enkel-rörstruktur med en diameter på Φ1108. Utrustad med inbyggda -dubbla tygförvaringsplatser och ett professionellt system med dubbla-munstycken, ger denna färgningsutrustning en avsevärd uppgradering av tygladdningskapacitet och total driftseffektivitet. Den optimerade strukturella konfigurationen gör det möjligt för fabriker att bearbeta fler tyger per batch, förkorta produktionscyklerna och få snabbare avkastning på investeringen jämfört med konventionella färgningsmaskiner i standard-storlek, vilket gör det till ett kostnadseffektivt-val för storskaliga textilbearbetningsföretag.
Den här multi-funktionella färgningsmaskinen har en ultra-bred tyganpassning och stöder byte av munstycke med dubbla-lägen för att möta olika färgningsprocesskrav. Utrustad med överströmningsmunstycken som bibehåller ett stabilt arbetstryck på 0,5~1,0KG/cm², ger den skonsam färgning med låg-spänning, perfekt kompatibel med elastiska tyger och ömtåliga textilier som kräver bearbetning med lågt-tryck för att undvika deformation och skador. För tygbearbetning av hög-standard når de omkopplingsbara jetmunstyckena ett maximalt tryck på 3KG/cm², vilket möjliggör exakt och enhetlig färgning för textilier med hög-densitet och ultrafina fibertyger. Alla munstycken är utrustade med en dubbel anti-rotationsanordning för att säkerställa stabil, jitterfri- tygdrift under hela produktionen.
Grön och låg-kolproduktion är fullt realiserad med maskinens industri-ledande ultra-lågt badförhållande. Genom att anta en ny mjuk sluttningsstruktur och integrerad multifunktionell tyglagringstankdesign, uppnår utrustningen ett optimerat badförhållande på 1:5 till 1:6, som flexibelt kan justeras enligt olika tygtyper och tekniska processstandarder. Den här innovativa designen minskar drastiskt förbrukningen av vattenresurser, ångenergi och kemiska hjälpämnen i färgningsprocessen, vilket effektivt minskar produktionskostnaderna samtidigt som de uppfyller globala-textilenergibesparingar och miljöstandarder för minskade utsläpp{10}.
Den unika dubbla färgningstankstrukturen med en-fat optimerar det interna färgningscirkulationssystemet avsevärt. Det förkortar effektivt tygets cirkulationstid inuti tanken och ökar cirkulationsfrekvensen för färgvätskan, vilket ger full-process snabb tygmatning, snabb färgningsreaktion och effektiv dubbelriktad urladdning. Denna omfattande prestandauppgradering ökar inte bara den dagliga produktionsgenomströmningen och driftseffektiviteten avsevärt utan säkerställer också jämn färgpenetrering och konsekvent färglikformighet för varje tygsats, vilket ger stabila färdiga textilprodukter av-kvalitet.
Sammanfattning av viktiga fördelar
Utmärkt jämnhet
Hög-cirkulation av färgsprit eliminerar defekter som ojämn färgning, färgband och fina rynkor.
Hög reproducerbarhet
Intelligent kontroll säkerställer konsekvent färg mellan batcherna.
Energisnål och miljövänlig
Lågt lutförhållande + spillvärmeåtervinning uppfyller gröna tillverkningsstandarder.
Stark anpassningsförmåga
Multi-funktionell, som kan bearbeta både vävda och stickade tyger.
Hög grad av automatisering
Minskar manuellt ingrepp och arbetsintensitet.
Litet fotavtryck
Sparar 20 % utrymme jämfört med traditionella modeller.
Populära Taggar: högtemperaturbräddfärgningsmaskin för vävt tyg, Kina högtemperaturbräddfärgningsmaskin för vävt tyg tillverkare, leverantörer
